凸輪分割器是一種具有間歇運動功能的傳動機構(gòu)，主要結(jié)構(gòu)包括入口軸、轉(zhuǎn)位凸輪、輸出塔、凸輪分離滾子等。當(dāng)分割器移動時，入口軸由入口軸上的轉(zhuǎn)位凸輪旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動與之嚙合的凸輪滾子。凸輪滾子與輸出塔和輸出軸是一種集成機構(gòu)，輸出塔驅(qū)動輸出軸實現(xiàn)分割運動。這種狀態(tài)，又稱分割運動狀態(tài)。

根據(jù)不同的驅(qū)動角度，當(dāng)凸輪滾子分割傳動時，肋和凸輪的平衡區(qū)域處于靜態(tài)狀態(tài)。在這種情況下，沒有旋轉(zhuǎn)運動，通常被稱為靜態(tài)區(qū)域。

從上述描述可以看出，在分割器的間歇運動中，凸輪滾子屬于受動體，凸輪滾子的數(shù)量與分割器的位置數(shù)量一致。由于凸輪表面是一個光滑的曲線結(jié)構(gòu)，傳動輥也由多個軸承組成。這種光滑的表面加上有利于傳動的滾動軸承，更有利于傳動，因此凸分離器傳動的動能損失也很小。

根據(jù)凸輪分割器的傳動特性，對組件的加工要求非常嚴(yán)格，這也是分割器質(zhì)量的本質(zhì)區(qū)別。在產(chǎn)品選擇過程中，許多工程技術(shù)人員認(rèn)為品牌或質(zhì)量對產(chǎn)品本身并不重要，這是一種錯誤的觀點。由于材料不同，加工機械不同，產(chǎn)品質(zhì)量不同，精度不同，產(chǎn)品的出廠精度可能滿足使用要求，但在長期使用過程中，效果會突出，較終產(chǎn)品質(zhì)量的驗證是分割產(chǎn)品壽命的合理說法。由于凸輪加工的粗糙度或凸輪滾子的安裝，產(chǎn)品精度的影響將出現(xiàn)在未來的使用中

凸輪分割器的運動機制有很多種，其中分度傳動應(yīng)用廣泛，自動化行業(yè)需求量大。為了實現(xiàn)間歇性機械運動，從各種類型的間接傳動部件來看，分度傳動相對穩(wěn)定，可以實現(xiàn)高速運行.

凸輪分割器分度傳動機械的停止是指凸輪滾子接觸凸輪維度支撐肋的垂直部分，不構(gòu)成傳動條件.

凸輪分割器分度傳動機械的運動（分度）是指輸出軸開始旋轉(zhuǎn)，凸輪滾子接觸凸輪維度支撐肋的曲線部分，形成傳動條件，凸輪滾動開始驅(qū)動凸輪支撐肋進(jìn)行曲線運動。

一般來說，凸輪分割器的分度傳動機構(gòu)在輸入軸旋轉(zhuǎn)一次后停止，然后輸出軸分度一次。理論上，輸入凸輪旋轉(zhuǎn)一周，輸出軸旋轉(zhuǎn)到驅(qū)動角度.在實際生產(chǎn)中，當(dāng)凸輪分離器輸出軸旋轉(zhuǎn)，分度傳動機構(gòu)停止時，可以在分度位置進(jìn)行產(chǎn)品安裝、加工、裝配、檢驗等工作動作。這些動作的周期是凸輪分度停止的周期，因此在選擇凸輪分離器的過程中有許多因素需要考慮。